PCBA/线路板老化房
PCBA老化房︱线路板高温老化室︱风机PCB老化房【上海泰试德】
一、基本要求：• 老化温度：55℃；
• 老化时间：4小时（0.5小时升温，1.5小时稳定运行，2小时上下电运行）；
• 监测系统：电流；
• 老化过程：启停；
• 电源控制：根据实际需求详谈。
二、房体体结构及用料说明：
本体系统材料先用岩棉、聚氨脂夹芯板，产品的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。
1、墙体材料：库体五/六面（可选择）采用双面彩钢保温库板拼装而成，固定支撑铝材横梁，铝型材板包边；地面不做处理，接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性，室内可根据要求放置产品老化车。
其中外墙材料：墙身板：彩钢板1mm厚；
2、 门洞设置： W 800×2000mm，（双开门或单开门,根据需要来订）；
3、 观 察 窗： 400×600mm，钢化玻璃，安装在大门上，老化过程中可随时观察室内工作状况（或根据要求来做）。
4、 加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值。
结构：采用插接、拼装式结构，移动方便。
规格：老化室规格大小可根据客户需求设计制作。
三、测试监控方案1、整体布局
本老化测试方案是在5mX4.9m的老化房内，同时对128台风机进行老化测试的相关参数采集分析、处理。采集量分别为风机的电流信号，并对该信号进行分析与电流设定值进行比较，同时判断出不良品。并自动记录好相关测试批次的相关数据。该老化房间内设计4个测试老化车，每个老化车可同时检测32台风机。
2、老化试验系统的电控柜配备客户端主机一台，对于存储、采集的数据分析、汇总等操作。
3、老化系统的电控柜放置在老化房外，共5个。工作人员可以通过电器柜上的显示屏随时查阅老化系统的参数设置。当老化系统出现意外情况时通过屏幕和控制柜的光电系统即刻提示工作人员进行处理。电控柜主要负责的是对在做老化产品的状态进行实时监控，并对数据进行采集和存储。
4、监控区的软件开发
四、电源配置1）.上位机的软件有电源配置模块，所有的电源都能在一个模块下进行配置。电源配置需要细化到具体的老化车位。并智能判断操作人员的配置是否超出电源的容量，如果超出电源的容量需要智能提示。
2）.数据的采集、存储和展示
老化过程中产品端的电流采集、存储和展示。采集的数据通过存储规则（根据采集时间或者绑定老化任务的编号）存储到服务器的指定区域，采集的数据需要能细化到老化房间、具体的车位、具体的产品。并且采集的数据通过EXCEL表格进行管理，在软件界面上能通过点击到具体的车位上的某个产品后，实时展示电流时间曲线。
