|
|
|
一、主要技术参数： | |
1 | 型号：TOZ-800。 |
2 | 产品尺寸： |
a | 内箱尺寸：800×900×700cm(W×H×D)。 |
b | 外箱尺寸：125×195×132cm(W×H×D)。 |
3 | 温度范围：0℃～60℃。 |
4 | 湿度范围：45%～98%RH。 |
5 | 温度波动度：±0.5℃。 |
6 | 温度均匀度：≤2℃。 |
7 | 温度偏差：≤±2℃。 |
8 | 湿度偏差: +2%RH，-3%RH。 |
9 | 升降温速率： |
a | 升温速率：0℃～+60℃,平均 1℃/min。 |
b | 降温速率：+25℃～0℃,平均 1℃/min。 |
10 | 仪表解析精度： |
a | 温度：0.1℃。 |
b | 湿度：0.1%RH。 |
11 | 仪表控制精度： |
a | 温度：±0.3℃。 |
b | 湿度：±1.5%RH。 |
12 | 臭氧浓度：0～500PPM。 |
13 | 气体流速：12-16mm/S。 |
14 | 夹具伸长率： 5%～45%。 |
15 | 样品架：360度旋转，旋转速率1r / min（可调） 。 |
16 | 时间设定范围：0～999 小时。 |
二、结构及材质： | |
1 | 内箱材质：SUS#304耐高低温不锈钢板。 |
2 | 外箱材质：SEEC钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，以增加外观质感及洁净度。 |
3 | 保温层：采用高密度玻璃纤维棉，可避免不必要的能量损失。 |
4 | 单门，从右至左开启。 |
5 | 门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条以确保测试区的密闭和避光。 |
6 | 测温体：PT100。 |
7 | 箱体采用CNC数位工作母机成型，圆弧造型美观大方，并采用平面无反作用把手，操作容易。 |
8 | 360°旋转样品架，夹具和导管等附件都采用不易被臭氧分解，和影响臭氧浓度的不锈钢等材料制成。样品架可以360度旋转，转速可调。 |
9 | 大 多层真空钢化镀膜观测视察附照明，保持箱内明亮，且利用发热体内嵌式玻璃，随时保持清晰的观测窗内的状况。 |
10 | 机器底部采用高质量可固定式活动轮，以便固定及移动之用。 |
11 | 亚克力控制面板。 |
12 | 箱体的左侧面合理的位置设置1个Φ80㎜测试孔，可以外接测试电源线或信号线。 |
三、送风循环系统： | |
1 | 采用进口风扇马达+耐高低温之铝合金循环风扇，以达强制对流垂直扩散循环。 |
2 | 风路循环采用分流式风道结构，风速、风压皆符合试验标准，并且在开关门瞬间温度回稳时间快。 |
3 | 利用高品质离心风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区内温度分布均匀。 |
4 | 更节能，符合当前国际及国内环保要求。 |
5 | 更静音，更好的保证良好的办公环境及操作人员的工作环境。 |
6 | 安装、保养和维修方便。 |
7 | 高质量及合理的设计。 |
8 | 所有部件具有极高的可靠性。 |
四、加热系统： | |
1 | 采用远红外镍合金高速加温电热丝。 |
2 | 加热系统采用热风循环加热方式，温度分布均匀，完全独立系统, 不影响光照试验及喷淋。 |
3 | 温度控制输出功率均经由微电脑演算，根据内负荷大小自动控制加热功率，以达高精度与高效率的用电效益，更加环保、节能。 |
五、加湿系统： | |
1 | 外置式锅炉蒸汽式加湿器。 |
2 | 远红外不锈钢高速加温电热管。 |
3 | 湿度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系统同频道协调控制。 |
4 | 具有水位自动补偿、缺水报警系统。 |
六、冷冻系统： | |
1 | 压缩机：欧洲原装进口法国（泰康）铁甲武士高效率低噪声省电型全封闭冷冻压缩机。 |
2 | 全系统使用R134a环保冷媒。 |
3 | 内螺旋式 K-TYPE 冷媒铜管。 |
4 | 全系统管路均作通氮加压 24H 检漏测试，杜绝了系统制冷剂泄漏的可能性。 |
5 | 波浪状鳍片型强迫送风冷凝器。 |
6 | 斜率式 FIN -TUBE 蒸发器。 |
7 | 原装进口电磁阀，干燥过滤器，毛细管等冷冻组件。 |
8 | 加温、降温系统完全独立，所有冷冻系统动作程序，完全由微电脑控制器控制，可达最高效率及省电的优点。 |
七、电路控制系统： | |
1） | 温湿度控制： |
1 | 控制器采用韩国三元系列控制器,美观、漂亮。 |
2 | 温度传感器采用 DIN PT-100Ω(铂金感应)。 |
3 | 按键式设定、设定值、实际值均由LED数码直接显示读出,所有条件完全由微电脑自动锁定。 |
4 | 时间可分为总时间、光照时间、喷淋和停喷时间分别设定，设定结束后，设备就会按所输入的自动运行。 |
5 | 光辐照度显示器会随时显示当前的光辐照强度。 |
6 | 在试验过程中出现异常或试验结束后设备会立刻发出警报，并自动终止试验。 |
7 | 具有时间控制、P.I.D.自动演算之功能，可减少人为设定时所带来之不便。 |
8 | 多种的试验模式、黑板温度及试验箱空气温度和湿度可供选择，并用于模拟不同的使用环境。。 |
9 | 自主校正功能可以自动校正PID常数。 |
10 | 可支持热电偶、热电阻、电流、电压输入。 |
11 | 可实现两路输出，冷却、加热可分别调节，极大方便了现场控制。 |
12 | 温度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系统同步协调控制,可提高控制组件与界面使用之稳定性及寿命。 |
2） | 臭氧浓度控制： |
1 | 臭氧浓度控制采用大屏幕LCD液晶显示，进口西门子PIC可编程序模块，及PLC模拟量扩展模块。 |
2 | 显示器分辨率:192*64像素（支持4行*12中文字符显示）。 |
3 | 示器：4.3〞STN液晶屏。 |
4 | 温度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系统同频道协调控制，可提高控制组件与界面使用之稳定性及寿命。 |
5 | 具有P . I . D 自动演算之功能，可减少人为设定时带来之不便。 |
6 | 设备在运转或设定中，如发生错误时，会提供警示迅号。 |
7 | 设备的时间控制器控制试验所需的时间，操作简单。当设备运行到达设定时间时，自动停止试验，并自动进入平衡状态降温。 |
八、臭氧发生器： | |
1 | 电极采用焊接工艺的石英玻璃管电极，无杂质，无胶封，不易产生电极击穿及老化。 |
2 | 电极使用寿命长（注：高频沿面放电陶瓷电晕发生器，电极受陶瓷基体制作工艺的限制，在不同环境湿度条件下使用，电极极易击穿）。 |
3 | 采用中频高压供电方式，因电极不会产生电晕过热，使产生的臭氧浓度稳定，不会随工作时间或气体流量的高低而导致臭氧浓度下降。（注：高频沿面放电陶瓷电晕发生器由于采用高频电压放电，在放电区域的温度不能有效散出时，导致臭氧因过热而分解，在高气流条件下使用为宜。） |
4 | 无易损组件，工作免维护，是长寿命型。（注：高频沿面放电陶瓷电晕发生器陶瓷电极表面易产生氧化附着物，当表面氧化物过厚时，容易产生电晕闭塞，不及时清洗，臭氧将无法产生。） |
5 | 手动和自动调节浓度，浓度范围：0-100%。 |
6 | 模拟输入电压：0-10VDC。 |
7 | 模拟输出电压：0-1VDC。 |
8 | 臭氧最大浓度：120gO3/m³。 |
9 | 臭氧产量（进气为氧气，流量为100L/h）3.5gO3/h。 |
10 | 电极冷却方式：强制风冷。 |
11 | 使用压力：小于0.2Mpa。 |
12 | 输入电压：380V。 |
13 | 可以多组并联使用，以满足设计要求。 |
九、安全保护装置 | |
1 | 无熔丝保护开关。 |
2 | 超温保护。 |
3 | 设备欠相/逆相保护。 |
4 | 冷冻压缩机过电流保护。 |
5 | 冷冻压缩机超压保护。 |
6 | 风扇马达加装过电流保护器。 |
7 | 漏电、缺水、运行指示。 |
8 | 故障报警后自动停机。 |
9 | 整体设备定时。 |
十、电源：380V≤±10%， 50±0.5HZ。 | |
十一、设备使用环境： | |
1 | 温度：5～28℃。 |
2 | 相对湿度：≤85%RH。 |
3 | 大气压：86～106Kpa。 |
4 | 周围无强烈振动。 |
5 | 无阳光直接照射或其它热源直接辐射。 |
6 | 周围无强烈气流，当周围空气需要强制流动时，气流不应直接吹到房体上。 |
7 | 周围无强烈电磁场影响。 |
8 | 周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。 |
9 | 场地通风良好。 |
10 | 设备四周至少应留有一个通过的空间，即：≧600mm。 |
11 | 设备开箱门处应留有箱门能任意正常开关的空间，且设备箱门的正前方不能有其它物件。 |
|
